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门窗平板玻璃缺陷合集及原因分析
平板玻璃的缺陷,主要是由玻璃体内,存在夹杂物和玻璃原片后天转运或加工引起的,对玻璃深加工有较大影响的缺陷有以下类别:
1.气泡
玻璃中的气体夹杂物,气体组成主要有:O₂、N₂、CO、CO₂、SO₂、氮氧化物、水蒸气等;形状有球形、椭圆形、线形、点状等。
形成原因:
一次气泡(玻璃液澄清不彻底,未排出的溶解气体);
二次气泡(熔制温度波动 / 降温过快,玻璃液内重新析出气体);
外界空气气泡(主要来自操作过程卷入空气,如流道密封不良、搅拌带入;配合料带来的多为分解气体,非直接空气);
耐火材料气泡(窑炉耐火材料透气 / 侵蚀释放气体);
金属铁引起的气泡(铁件氧化或与玻璃液反应生成气体);
门窗场景补充:除影响外观、钢化炸炉外,中空玻璃若存在气泡,会降低气密性与隔热性,钢化前需逐片检验。
2.结石
玻璃中的固体夹杂物。
形成原因:
配合料结石(配合料未完全熔融的固体组分,常呈白色);
耐火材料结石(窑炉耐火材料脱落混入);
析晶结石(玻璃液冷却时析出晶体,常见石英、硅灰石、失透石、透辉石 、二硅酸钡等);
硫酸盐夹杂物(配合料中硫酸盐未完全分解残留)。
门窗场景补充:结石是门窗玻璃 “高危缺陷”。除钢化炸炉 / 自爆外,室外门窗长期受温湿度波动影响,结石周围易产生应力开裂,引发玻璃破碎;需符合 GB 15763.2《建筑用安全玻璃 第 2 部分:钢化玻璃》中结石限量要求,钢化前 100% 检验。
3.节瘤
玻璃中的玻璃态夹杂物,化学组成与物理性质(折射率、密度、粘度等)与主体玻璃差异显著,常呈线状、纤维状分布,部分呈疙瘩状凸起于表面。
门窗场景补充:除钢化炸炉风险外,镀膜门窗玻璃若存在节瘤,会导致镀膜层附着不均,后期易脱膜;中空玻璃组装时,节瘤可能破坏密封胶贴合度,降低气密性,需在切裁前剔除含节瘤的玻璃。
玻璃表面与拉引方向一致的线条状缺陷。
形成原因:
熔融温度不均、成分不均;
浮法玻璃生产中锡槽内玻璃液流动波动、拉引速度不稳定,为主要诱因 ;
冷却循环水不均仅影响局部应力,非主要成因;
门窗场景补充:对落地窗、大面积采光窗等门窗,玻筋会严重影响透光均匀性,破坏视觉整体感,需根据门窗设计要求控制玻筋密度(如高透门窗需符合 GB/T 11614《平板玻璃》中 “优等品” 玻筋标准)
根据格里菲斯(Griffith)强度理论,玻璃中的破坏强度与玻璃中存在裂纹尺寸的平方根成反比,裂纹尖端局部区域受力远大于其它区域而超过玻璃负荷,裂纹迅速扩张而使玻璃炸裂。
门窗场景补充:除加工伤人、钢化炸裂外,已安装的外窗玻璃若残留裂纹,遇风压、温差变化(如夏季暴晒、冬季低温)会迅速扩展,引发高空坠落风险;需在切裁、磨边、清洗等每道工序检验,尤其关注玻璃边部裂纹(门窗安装时边部受力集中,裂纹更易诱发破碎)
玻璃表面机械损伤,不仅影响玻璃的视觉效果,还会导致在钢化、热弯等门窗常用热处理工艺中,划伤处应力集中易开裂
门窗场景补充:
中空玻璃内表面划伤:增加水汽渗透风险,导致中空层起雾;
镀膜门窗玻璃划伤:破坏膜层隔热 / 防晒性能,形成局部 “热斑”;
需符合 GB/T 18915.1《镀膜玻璃 第 1 部分:阳光控制镀膜玻璃》中划伤等级要求(如 “优等品” 不允许可见划伤)
影响外观质量,严重时会引起客户投诉!爆边缺角应符合 GB 15763.2 要求:钢化玻璃爆边长度≤20mm、缺角尺寸≤5mm(优等品)
门窗场景补充:门窗安装时,爆边缺角处若受型材挤压(如玻璃与铝型材配合间隙过小),易引发整体破碎;外窗抗风压测试中,爆边区域是应力薄弱点,可能导致玻璃失效,安装前需逐片核查。
玻璃清洗后残留水分携带杂质(如灰尘、清洗剂残留),或水分与玻璃表面碱成分反应,经钢化高温固化形成水迹,或后期进水形成的水印!
门窗场景补充:镀膜门窗玻璃水迹,会导致膜层色差,中空玻璃水迹会影响透光率;处理时需用中性清洗剂彻底清洁,避免残留杂质。
玻璃表面 SiO₂与空气中水分、碱金属离子(如 Na⁺)反应生成氢氧化物,再与 CO₂结合形成碳酸盐,导致表面腐蚀发霉!
门窗场景补充:门窗玻璃储存时(如仓库潮湿)易发霉,发霉区域会降低玻璃与密封胶的粘结力,影响中空玻璃气密性;安装后发霉点若在受力区,会进一步降低强度;预防需保持储存环境干燥,使用防霉隔离纸。
门窗玻璃常用中性防霉隔离纸,若玻璃箱进水导致隔离纸受潮,纸中纤维或添加剂会附着于玻璃表面,钢化后高温固化形成顽固纸印(明确隔离纸类型)
门窗场景补充:中空玻璃加工时,边缘纸印会影响丁基胶粘结效果;预防需在运输中做好防雨措施,储存时避免玻璃箱底部受潮。
下片时没戴手套或手套脏,在玻璃表面形成的手印。手印中的油脂、汗液与玻璃表面(尤其镀膜层)反应,经钢化高温固化后难以去除;镀膜门窗玻璃手印会破坏膜层连续性,降低隔热性能。
门窗实操补充:下片时需佩戴无粉洁净手套(有粉手套会残留粉末形成新缺陷),发现手印需用专用玻璃清洁剂及时清除。
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