门窗工程质量控制全解析！

门窗作为建筑围护结构的重要组成部分，其质量直接影响建筑的使用功能、安全性及美观度。这篇内容梳理门窗工程从材料到验收全流程质量控制要点，详解渗漏、五金损坏、门窗变形等常见质量通病的成因与防治办法，不管是工程人把控施工质量，还是业主监督验收，都能从中找到实用干货，助力打造优质门窗工程～

（一）材料质量控制

1.关键点

◦型材质量：查验型材壁厚（外窗≥1.8mm，内门≥1.4mm）、表面处理（氟碳喷涂≥30μm，粉末喷涂≥40μm）符合设计要求。

◦玻璃配置：核对玻璃品种、厚度、安全性能（如钢化玻璃 3C 认证）及节能指标（如中空玻璃 K 值）达标。

◦五金配件：检查五金件的品牌、材质、型号、规格与门窗类型匹配，具备足够承载力（如合页承重≥30kg）及开闭寿命（≥10万次）的检测报告。

◦ 密封材料：胶条应为三元乙丙橡胶（EPDM），发泡剂需提供阻燃检测报告。

2.控制措施

◦材料进场时核查质量证明文件，按规范进行见证取样复验（如型材力学性能、玻璃露点）。

◦检查型材表面是否有划痕、变形，玻璃是否有裂纹、气泡。

（二）门窗洞口尺寸与定位

1.关键点

◦洞口尺寸偏差符合规范（高度、宽度允许偏差±10mm，对角线偏差 ±5mm）；窗台内高外低（高差≥20mm），防水砂浆收口坡度≥5%。

◦门窗框安装水平度、垂直度偏差≤2.5mm/m，进出位一致。

2.控制措施

◦主体施工阶段预留洞口时严格控制尺寸，采用激光投线仪复核。

◦门窗安装前对洞口进行二次测量，偏差超限时及时处理。

（三）门窗框固定与连接

1.关键点。

◦固定片间距≤600mm，距角部≥150mm，采用金属膨胀螺栓或射钉与墙体可靠连接。

◦砖砌体上严禁用射钉固定，应采用预制混凝土块。

2.控制措施

◦隐蔽工程验收前检查固定片数量、位置及连接方式。

◦轻质墙体需采用加强固定措施（如增加固定片数量或使用穿墙螺栓）。

（四）密封与防水处理

1.关键点

◦门窗框与墙体间缝隙采用弹性闭孔材料填充（如使用发泡聚氨酯填充，应连续施打饱满度≥90%，溢出框外部分需切除），外表面打耐候密封胶。

◦窗台坡度≥5%，外窗台低于内窗台≥20mm，设置滴水线。

2.控制措施

◦填充前清理洞口杂物，填充层连续饱满，厚度≥20mm。

◦密封胶施工前进行基层处理，胶缝宽度 5 - 8mm，厚度≥3mm，无气泡、裂缝；与基体粘牢固，48h内避免淋水。

3.防水关键节点

（五）五金与开启调试

1.关键点

◦合页、执手、锁具等安装位置准确，启闭灵活，无卡滞现象。

◦多点锁闭门窗锁点数量≥3 个，间距≤600mm，锁闭后门窗框扇间隙≤2mm，锁舌与锁座间隙≤0.3mm。

◦开启调试：扇与框搭接量6-8mm，启闭力≤50N（执手处测量），关闭后无晃动。

2.控制措施

◦安装后进行反复启闭试验，检查五金件与门窗框扇配合精度。

◦核对五金件型号与设计文件是否一致，避免混用。

三、成品保护措施

◦1. 产品出厂时对其表面应做好保护，窗扇应采取保护措施。

◦2. 铝合金门窗框扇在施工中被水泥砂浆等污染时，应在其干燥前用湿布擦拭干净。

◦3. 铝合金门窗框扇安装完成后，应及时将保护膜清理干净，保护膜清理时不得使用尖锐物品，防止划伤型材表面；禁止用酸性、碱性溶剂清洗，防止腐蚀型材表面。

◦4. 安装玻璃前应将玻璃外表面的尘土杂物清理干净，安装玻璃后，应对玻璃进行贴膜保护，如外立面上的玻璃幕墙工程玻璃应采取用透明水性液体自干涂料。

三、门窗工程质量通病及防治措施

（一）渗漏问题

1.现象：门窗周边雨水渗入室内，窗台、墙角出现水渍或发霉。

2.原因分析：

◦密封胶开裂、脱落，密封胶条老化、破损。

◦排水孔堵塞或数量不足，雨水无法及时排出。

◦窗台倒坡或坡度不足，积水渗入室内。

3.防治措施

◦选用耐候性好的密封胶，施工时确保基层干燥、清洁。

◦每樘门窗下框设排水孔≥2 个，孔径≥5mm，定期清理排水系统。

◦严格控制窗台坡度，采用细石混凝土二次浇筑窗台，增强抗渗性。

（二）五金件损坏

1.现象：合页断裂、执手松动、锁具无法正常使用。

2.原因分析

◦五金件质量不合格，承载力不足。

◦安装不规范，螺丝未拧紧或固定点过少。

◦长期使用后未进行保养维护。

3.防治措施

◦选用符合国家标准的优质五金件，与门窗类型匹配。

◦安装时确保螺丝拧紧，合页、滑撑等固定点数量符合设计要求。

◦定期涂抹润滑油，检查五金件使用状况，及时更换损坏部件。

（三）门窗变形

1.现象：门窗框扇翘曲、对角线偏差超标，关闭不严。

2.原因分析

◦型材壁厚不足，刚度不够，受外力作用变形。

◦运输、存放过程中保护不当，造成挤压变形。

◦安装时未校正垂直度、水平度，固定后产生内应力。

3.防治措施

◦选用满足设计要求的型材，加强中挺等部位需增加壁厚或加衬钢。

◦运输过程中采用专用包装，避免碰撞；存放时保持通风干燥，立放整齐。

安装过程中实时监测门窗框扇的垂直度、水平度，调整合格后再固定。